พื้นที่ทำงานที่มีรูปแบบขนาดใหญ่เป็นพิเศษเหมาะสำหรับฉากตัดที่หลากหลาย การเพิ่มขึ้นของรูปแบบการตัดช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดเพลทได้อย่างมาก ขยายขอบเขตการใช้งานของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ เอื้อต่อความสมบูรณ์ของการประมวลผลเพลท
รายละเอียดสินค้า
เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เพลท
BF13025
คุณสมบัติของสินค้า
1. พื้นที่ทำงานรูปแบบขนาดใหญ่พิเศษเหมาะสำหรับฉากตัดที่หลากหลาย การเพิ่มขึ้นของรูปแบบการตัดช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดเพลทได้อย่างมาก ขยายขอบเขตการใช้งานของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ เอื้อต่อความสมบูรณ์ของการประมวลผลเพลท ลดความถี่ในการเชื่อมและประกอบแผ่นในขั้นตอนต่อมา ลดอัตราความผิดพลาดของผลิตภัณฑ์ และปรับปรุงความถูกต้องและความสวยงามของผลิตภัณฑ์แปรรูป
2. เพิ่มเกราะป้องกันแสงเพื่อความปลอดภัยในการผลิต การออกแบบที่ใช้พลังงานต่ำ ทนทานต่อแสงและการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า การออกแบบแพทช์ SMD, การวัดคลื่นไหวสะเทือนที่หลากหลาย, ความต้านทานแผ่นดินไหวที่ดีและความเสถียรสูง; ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์แบรนด์นำเข้าดั้งเดิมมีประสิทธิภาพที่มั่นคงและอายุการใช้งานยาวนาน วงจรป้องกันวงจรคู่ถูกออกแบบมาสำหรับการตรวจสอบความปลอดภัยด้วยตนเอง ซึ่งสามารถใช้สำหรับการป้องกันพื้นที่ทางไกลและการป้องกันพื้นที่หลายเหลี่ยมเพชรพลอย อุปกรณ์ความปลอดภัยโฟโตอิเล็กทริกสร้างม่านแสงป้องกันโดยการปล่อยรังสีอินฟราเรด เมื่อม่านแสงถูกปิดกั้น อุปกรณ์จะส่งสัญญาณป้องกันแสงเพื่อควบคุมอุปกรณ์กลไกที่อาจเป็นอันตราย เพื่อหยุดการทำงานและหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย
3. การกำจัดฝุ่นแบบพาร์ติชั่นอัจฉริยะแบบ Dual Channel Grid การควบคุมฟังก์ชั่นการกำจัดฝุ่นอย่างชาญฉลาดและเอฟเฟกต์การกำจัดฝุ่นที่ดีขึ้นอย่างมาก ทำงานตามเวลาจริงตามพื้นที่การตัดเฉือน การกำจัดฝุ่นแบบพาร์ติชั่นเอื้อต่อการสร้างพื้นที่แรงดันลบที่มีประสิทธิผล พื้นที่แรงดันลบมีความเข้มข้นมากขึ้นและผลการกำจัดฝุ่นจะดีกว่า พื้นที่กำจัดฝุ่นเปลี่ยนแปลงพร้อมกันตามการเปลี่ยนแปลงของพื้นที่ตัด อุปกรณ์ได้รับเอฟเฟกต์ "หนึ่งบวกหนึ่งความเป็นเลิศ" นั่นคือเอฟเฟกต์การกำจัดฝุ่นจะดีกว่าเมื่อความกว้างเพิ่มขึ้น
4. ระบบส่งกำลังใช้แบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับนานาชาติ โดยมีการส่งสัญญาณที่เสถียร ความเร็วที่รวดเร็ว และความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูง มันมีข้อดีของการทำงานที่มั่นคง, เสียงต่ำ, การดูดซับแรงกระแทกและบัฟเฟอร์, ระยะกึ่งกลางที่กะทัดรัด, รูปร่างเล็ก, อัตราส่วนการส่งคงที่, ช่วงความเร็วและกำลังเส้นรอบวงที่มีให้เลือกมากมาย, การส่งที่แม่นยำ, ประสิทธิภาพสูง, โครงสร้างที่กะทัดรัด, การทำงานที่เชื่อถือได้และการบริการที่ยาวนาน ชีวิต. อัตราส่วนการส่งทันทีเป็นค่าคงที่และช่วงอัตราส่วนการส่งข้อมูลมีขนาดใหญ่ ซึ่งสามารถใช้สำหรับการลดความเร็วหรือเพิ่มความเร็วได้ ช่วงความเร็ว (หมายถึงความเร็วรอบวงกลมพิทช์) และการส่งกำลังมีขนาดใหญ่ ซึ่งสามารถใช้สำหรับการส่งความเร็วสูง ความเร็วปานกลาง และความเร็วต่ำ การบังคับใช้พลังงานที่หลากหลาย ประสิทธิภาพการส่งสูง เหมาะสำหรับการส่งสัญญาณระยะสั้น
5. เพิ่มระบบป้องกันสิ่งกีดขวางและระบบตระเวนขอบอัตโนมัติเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและประสิทธิภาพการตัด ระบบการหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางสามารถลดการชนกันระหว่างเพลตกับหัวเลเซอร์ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุอย่างกะทันหันในสถานะการตัดเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่เกิดกับหัวเลเซอร์ การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการค้นหาขอบอัตโนมัติในเครื่องตัดด้วยเลเซอร์สามารถแก้ปัญหาอัตราการใช้วัสดุต่ำในการประมวลผลแผ่นโลหะขนาดใหญ่และหนาปานกลาง ช่วยประหยัดเวลาในการปรับเทียบเพลท ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพและบรรลุวัตถุประสงค์ ประโยชน์ต่อผู้ใช้ เพิ่มความสามารถในการแข่งขันของตลาด
6. กระบวนการตัดได้รับการอัพเกรดใหม่ด้วยผลผลิตที่สูงขึ้นและนวัตกรรมและการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง โดยอาศัยความต้องการของตลาด เพื่อปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการประมวลผลที่หลากหลายมากขึ้นและความต้องการในการประมวลผลของลูกค้า จึงค่อยๆ ก่อร่างโซลูชันการแปรรูปเพลทแบบสมบูรณ์จำนวนหนึ่งขึ้น เครื่องตัดเลเซอร์ใยแก้วนำแสงที่มีกำลังและรูปแบบการประมวลผลต่างกันสามารถทำงานอย่างมีประสิทธิภาพและเสถียรในอุตสาหกรรมโลหะแผ่นด้วยคุณภาพและความสามารถในการปฏิบัติที่แข็งแกร่ง หลังจากที่ชิ้นงานถูกตัดและขึ้นรูปแล้ว ก็สามารถนำไปแปรรูปกับผลิตภัณฑ์ปลายน้ำได้โดยตรง
7. เตียงเครื่องโมดูลกลวงถอดและประกอบง่ายและรวดเร็ว
8. หัวเลเซอร์โฟกัสอัตโนมัติ สามารถปรับโฟกัสได้อัตโนมัติ เหมาะสำหรับทางยาวโฟกัสที่หลากหลายโดยไม่ต้องใช้มือ สะดวก รวดเร็ว และแม่นยำ สามารถเปลี่ยนเลนส์โฟกัสได้อย่างรวดเร็วด้วยความยาวโฟกัสที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองความต้องการในการตัดแผ่นที่มีความหนาต่างกัน การระบายความร้อนด้วยน้ำทั้งหมดสามารถรับรู้ถึงพลังงานสูง ปริมาณน้อย และการตัดในระยะยาวโดยไม่ต้องใช้ความร้อนและการเกิดฝ้า มันมีคุณสมบัติหลัก:
(1) สามารถปรับโฟกัสได้โดยอัตโนมัติซึ่งเหมาะสำหรับทางยาวโฟกัสที่หลากหลาย
(2) ฟังก์ชันโฟกัสอัตโนมัติ เซนเซอร์ capacitive และระบบติดตามอัตโนมัติ
(3) ใช้เลนส์คอมโพสิตและโครงสร้างระบายความร้อนด้วยน้ำในตัว
(4) คูลลิ่งคูลลิ่งรับประกันอุณหภูมิคงที่ของส่วนประกอบ collimating และโฟกัส;
(5) ฐานกระจกแบบลิ้นชักถูกนำมาใช้เพื่อเปลี่ยนเลนส์ป้องกันอย่างรวดเร็ว
(6) การออกแบบการไหลเวียนของอากาศที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ
(7) อะแดปทีฟไฟเบอร์เลเซอร์
(8) ความยาวโฟกัสสั้นและยาวเป็นสากลซึ่งสามารถบรรลุผลการตัดที่ดีที่สุดของแผ่นบางหรือหนา
(9) ทั้งหมดมีเลนส์ป้องกัน collimation ซึ่งสามารถป้องกันเลนส์ collimation ได้ดีขึ้น
(10) ตำแหน่งเส้นรอบวงของ QBH สามารถปรับได้เพื่อให้แน่ใจว่าจุดสีแดงของ QBH แต่ละอันหันออกด้านนอกเพื่ออำนวยความสะดวกในการเสียบหัวไฟเบอร์ออปติก ตำแหน่งโฟกัสสามารถมองเห็นได้ในหน้าต่างเพื่อให้แน่ใจว่าโฟกัสอินพุตนั้นถูกต้องและสอดคล้องกับ โฟกัสเอาต์พุต
9. คานอลูมิเนียมหล่อแม่พิมพ์เหล็กใช้ลำแสงอลูมิเนียมหล่อแรงดันสูงซึ่งมีลักษณะหลัก:
1). ความแม่นยำสูง. หลังจากการบ่มเทียม การบำบัดด้วยสารละลาย และการเก็บผิวละเอียด ลำแสงมีความสมบูรณ์ ความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความเหนียวที่ดี
2). เร็ว. อลูมิเนียมอัลลอยด์มีลักษณะเป็นโลหะที่มีน้ำหนักเบาและมีความแข็งแกร่ง ซึ่งเอื้อต่อการเคลื่อนไหวด้วยความเร็วสูงในกระบวนการประมวลผล และความยืดหยุ่นสูงเอื้อต่อการตัดกราฟิกต่างๆ ด้วยความเร็วสูงโดยใช้ความแม่นยำสูง
3). ประสิทธิภาพสูง. ลำแสงช่วยรับประกันการทำงานอย่างรวดเร็วของอุปกรณ์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล และรับรองคุณภาพการประมวลผลในเวลาเดียวกัน ลำแสงอลูมิเนียมไม่เพียงแต่รับประกันการทำงานความเร็วสูงของเครื่องตัดเลเซอร์ แต่ยังให้ความแม่นยำและประสิทธิภาพของการตัดด้วย
หากคุณต้องการให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานและความแม่นยำของเครื่องตัดเลเซอร์ขนาดใหญ่ (เท่ากับหรือมากกว่า 4020) ลำแสงอลูมิเนียมเป็นทางเลือกที่ดีอย่างไม่ต้องสงสัย ซึ่งไม่เพียงแต่จะช่วยลดต้นทุนเวลาและการสูญเสียเวลาเท่านั้น นอกจากนี้ หลังจากอายุการใช้งานเท่ากัน ลำแสงอลูมิเนียมสามารถรับประกันความแม่นยำในการตัดและบรรเทาพลังงานจลน์ที่เกิดจากการเคลื่อนที่ของหัวเลเซอร์ด้วยความเร็วสูง
พารามิเตอร์:
ซีรีส์สตอร์ม |
||||
แบบอย่าง |
13025 |
13035 |
24035 |
26035 |
ช่วงการตัด |
13000*2500mm |
13000*3500mm |
24000*3500mm |
26000*3500mm |
ความแม่นยำของตำแหน่งทางกล |
±0.05mm/m |
|||
ความแม่นยำในการวางตำแหน่งทางกลซ้ำ |
±0.03mm/m |
|||
อัตราเร่งสูงสุด |
0.8G |
|||
ความเร็วในการวางตำแหน่งสูงสุด |
80m/นาที |
|||
พลังเลเซอร์ |
6KW-12KW |
|||
ขนาดอื่น ๆ สามารถปรับแต่งได้ |
ส่วนสำคัญ:
HIWIN รางนำ |
มอเตอร์ YASKAWA |
ตัวลดชิมโป |
หัวเลเซอร์โฟกัสอัตโนมัติ |
ทรัพยากรเลเซอร์ MAX (ตัวเลือก IPG / raycus / JPT) |
คานอลูมิเนียมหล่อแรงดันสูงรุ่นที่สี่ |
เตียงอุปกรณ์ทั้งหมดใช้การออกแบบเตียงแยก ปรับปรุงความแข็งโดยรวม เพิ่มความแข็งแกร่งในท้องถิ่น และเสริมความแข็งแกร่งของการสัมผัส
เค้าโครงโครงสร้างที่เหมาะสมยิ่งขึ้น
แผนผังแสดงการกำจัดฝุ่นของพาร์ติชั่น
เว็บไซต์ลูกค้า
แอปพลิเคชัน
เยี่ยมชมเว็บไซต์ของลูกค้า รับประกันหลังการขายที่มั่นคง
ความแข็งแกร่งในการประมวลผลและการประกันคุณภาพที่เชื่อถือได้
ตัดตัวอย่าง
ข้อควรระวังในการบำรุงรักษาเครื่องตัดเลเซอร์ |
||
ระยะเวลาการบำรุงรักษา |
เนื้อหาการบำรุงรักษา |
เนื้อหาการบำรุงรักษา |
ทุกวัน |
1. ตรวจสอบว่าการตั้งค่าอุณหภูมิของเครื่องทำความเย็นเป็นปกติหรือไม่ (อุณหภูมิการตั้งค่าคือ 20 ± 1 ℃); |
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นที่จ่ายให้กับเลเซอร์เป็นปกติ |
2. ตรวจสอบว่าซีลน้ำ อุณหภูมิของน้ำ และแรงดันน้ำของเครื่องทำความเย็นตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ |
ตรวจสอบการทำงานปกติของอุปกรณ์และป้องกันการรั่วไหลของน้ำ |
|
3. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมการทำงานของเครื่องทำความเย็นแห้ง สะอาด และอากาศถ่ายเทได้สะดวก |
เอื้อต่อการทำงานที่ดีของเครื่องทำความเย็น |
|
รายเดือน |
1. ใช้ผงซักฟอกที่เป็นกลางหรือสบู่คุณภาพสูงเพื่อขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของเครื่องทำความเย็น ห้ามใช้น้ำมันเบนซิน กรด ผงเจียร แปรงเหล็ก น้ำร้อน ฯลฯ |
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวของเครื่องทำความเย็นสะอาด |
2. ตรวจสอบว่าคอนเดนเซอร์ถูกสิ่งสกปรกอุดตันหรือไม่ โปรดถอดออกด้วยลมอัดหรือแปรงเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของเครื่องทำความเย็นสะอาด |
ตรวจสอบการทำงานปกติของคอนเดนเซอร์ |
|
3. ทำความสะอาดหน้าจอกรองอากาศ: ก. เปิดแผงกรองอากาศที่ประกอบแล้วดึงหน้าจอกรองอากาศของตัวเครื่องขึ้นแล้วดึงออก ข. ฝุ่นบนแผ่นกรองสามารถขจัดออกได้ด้วยเครื่องดูดฝุ่น ปืนฉีดลม และแปรง หลังจากทำความสะอาดแล้ว หากแผ่นกรองเปียก ให้เขย่าให้แห้งแล้วเปลี่ยนใหม่ ค. รอบการทำความสะอาด: หนึ่งครั้งทุกสองสัปดาห์ หากสิ่งสกปรกรุนแรง โปรดทำความสะอาดอย่างไม่เป็นระเบียบ |
ป้องกันการระบายความร้อนที่ไม่ดีที่เกิดจากการกระจายความร้อนที่ไม่ดีและทำให้ปั๊มน้ำและคอมเพรสเซอร์ไหม้ |
|
4. ตรวจสอบคุณภาพน้ำของถังเก็บน้ำและติดตามผล |
คุณภาพน้ำที่ดีสามารถรับประกันการทำงานปกติของเลเซอร์ได้ |
|
5. ตรวจสอบว่ามีน้ำรั่วในท่อส่งน้ำหล่อเย็นหรือไม่ |
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีน้ำรั่วในเครื่องทำความเย็น |
|
รายไตรมาส |
1. ตรวจสอบอุปกรณ์ไฟฟ้า (เช่น สวิตช์ ขั้ว ฯลฯ) และเช็ดทำความสะอาดด้วยผ้าแห้ง |
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวของชิ้นส่วนไฟฟ้าของเครื่องทำความเย็นสะอาดและยืดอายุการใช้งาน |
2. เปลี่ยนน้ำหมุนเวียน (น้ำกลั่น) และทำความสะอาดถังเก็บน้ำและตะแกรงกรองโลหะ หากติดตั้งด้วยทรัพยากรเลเซอร์ ROFIN สามารถเปลี่ยนน้ำหล่อเย็นได้ทุกๆ หกเดือนหลังจากเพิ่มสารยับยั้งการผุกร่อน หากติดตั้งด้วยแหล่งเลเซอร์ PRC สามารถเปลี่ยนน้ำหล่อเย็นได้ทุกๆ หกเดือนหลังจากเติมโพรพิลีนไกลคอล |
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเลเซอร์ทำงานตามปกติ |
|
|
ความสนใจ: ก. วางเครื่องทำความเย็นและท่อน้ำให้ห่างจากฝุ่น ข. ดึงสายไฟออกจากเต้ารับและเช็ดสายไฟให้สะอาด ค. การทำความสะอาดตัวเครื่อง เมื่อทำความสะอาดภายในตัวเครื่อง อย่าให้น้ำกระเซ็นใส่ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ง. ระบายน้ำออกจากแหล่งเลเซอร์ หัวตัด และเครื่องทำน้ำเย็นโดยสมบูรณ์
|
ปัญหาและแนวทางแก้ไขทั่วไปของเครื่องตัดเลเซอร์
1. หัวตัดเลเซอร์ไม่ปล่อยแสง
ก) ตรวจสอบว่าน้ำหมุนเวียนตามปกติหรือไม่และปล่อยให้น้ำหมุนเวียนตามปกติ ถ้าการป้องกันน้ำเสีย โปรดใช้การป้องกันน้ำลัดวงจร
b) คลิกที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเพื่อดูว่าแอมมิเตอร์แกว่งหรือไม่ หากไม่เป็นเช่นนั้น ให้ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อวัดว่าแหล่งจ่ายไฟเลเซอร์มีไฟ 220V หรือไม่ หากใช่ แสดงว่าแหล่งจ่ายไฟอาจชำรุดและจำเป็นต้องเปลี่ยน
c) สายกราวด์ GND และจุกป้องกันน้ำ P บนแหล่งจ่ายไฟสามารถใช้เพื่อทดสอบว่าการป้องกันน้ำเสียหรือไม่ ไฟฟ้าลัดวงจร + 5V และ AIN เพื่อตรวจสอบเอาต์พุตกำลังสูง หากมีแสงส่องเข้ามา โพเทนชิออมิเตอร์จะขาดและจำเป็นต้องเปลี่ยน:
ง) หากไม่มีไฟในโปรแกรม การ์ดที่เชื่อมต่อสามารถใช้มัลติมิเตอร์เพื่อวัดว่ามีแรงดัน DC มากกว่า 3V ระหว่างมุม 15 (H) หรือ 16 (L) กับมุม 14 หรือไม่ ถ้าใช่ แสดงว่าการ์ดเป็นปกติและมิฉะนั้นอาจมีปัญหากับสัญญาณของการ์ด
จ) หากมีสัญญาณรบกวนในแหล่งจ่ายไฟเลเซอร์ โดยทั่วไปขั้วต่อสายไฟจะสัมผัสได้ไม่ดี เชื่อมหรือต่อเชื่อมใหม่ แล้วเป่าฝุ่นในแหล่งจ่ายไฟ
2. ปรากฏการณ์ผิดปกติ เช่น เดินสุ่มหรือหยุดเครื่อง
ก) โดยทั่วไป เกิดจากการรบกวนของไฟฟ้าสถิตย์บนการ์ดควบคุม แนะนำให้ลูกค้าเชื่อมต่อสายกราวด์ที่เชื่อถือได้บนเปลือกและเปลือกของแหล่งจ่ายไฟเลเซอร์
b) เมื่อการ์ดออฟไลน์ทำงาน ขอแนะนำให้ถอดสาย USB ที่เชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์เพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนและการปิดระบบ
3. ขนาดร่างที่ตัดไม่ถูกต้อง
ก) ปรับการตั้งค่าไฟล์ซอฟต์แวร์ ชีพจรที่เทียบเท่าในโต๊ะทำงานโดยทั่วไปคือ 6400 พัลส์ต่อการเคลื่อนที่ของ 32 ตามเครื่องจักรที่แตกต่างกัน 32 ตัวสามารถเพิ่มหรือลดได้ และสามารถปรับอย่างละเอียดเพื่อให้ได้ความแม่นยำในการตัดที่ดี
4. เสียงติดขัดเกิดขึ้นเมื่อหัวตัดเลเซอร์เคลื่อนที่
ก) ตรวจสอบว่าลูกปืนในล้อซิงโครนัสเสียและจำเป็นต้องเปลี่ยนหรือไม่
b) หากใช้กล้องสำหรับการตัดอัตโนมัติ สายสัญญาณข้อมูลของกล้องอาจขาดตรงกลางระหว่างกระบวนการระบุตัวตนของการแกะสลักด้วยเลเซอร์ ซึ่งจำเป็นต้องเปลี่ยน
c) ตรวจสอบว่าเพลามอเตอร์เสียและจำเป็นต้องเปลี่ยนหรือไม่
5. เครื่องไม่ขยับหรือขนาดของรูปที่ตัดเปลี่ยนไปอย่างผิดปกติ
ก) เริ่มต้นและตรวจสอบว่าคนขับและมอเตอร์เปิดอยู่หรือไม่ (หากใช่ จะไม่สามารถขับด้วยมือได้) ไฟสีเขียวจะสว่างขึ้นเมื่อคนขับทำงานได้ตามปกติ หากสามารถดันรางของมอเตอร์ได้หลังจากเปิดเครื่องแล้ว เพลามอเตอร์อาจชำรุดและจำเป็นต้องเปลี่ยนมอเตอร์
b) แหล่งจ่ายไฟสำหรับไดรฟ์โดยทั่วไปคือ DC 24V ถึง DC 60V ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจสอบว่าแหล่งจ่ายไฟสลับเป็นปกติหรือไม่ ถ้าไม่เช่นนั้นจะต้องเปลี่ยน
6. หัวตัดเลเซอร์ไม่สามารถตัดได้อย่างสมบูรณ์หรือไม่ถูกต้องและออกจากตำแหน่ง
ก) กำลังของหลอดเลเซอร์อ่อนและจำเป็นต้องเปลี่ยน
ข) ฟิล์มบนเลนส์โฟกัสและเลนส์สะท้อนแสงสึกหรือปนเปื้อน และจำเป็นต้องทำความสะอาดหรือเปลี่ยนด้วยแอลกอฮอล์ปราศจากน้ำ
ค) หากแสงถูกชดเชยและไม่ถูกต้อง ขั้นแรกให้ปรับแสงจากหลอดเลเซอร์ไปที่เลนส์รีเฟลกเตอร์ แล้วปรับแสงที่สะท้อนไปยังเลนส์โฟกัสเพื่อให้แน่ใจว่าได้ตั้งค่าไว้ล่วงหน้าที่ด้านซ้ายบน ซ้ายล่าง ขวาบน , ด้านล่างขวาและจุดกึ่งกลางของแท่นและแสงถูกปล่อยออกมาจากรูหัวฉีดเลเซอร์
ง) โต๊ะทำงานไม่เรียบ และค่าเผื่อจะน้อยกว่า 2-3 มม. ยิ่งตัดวัสดุหนาเท่าไหร่ก็ยิ่งต้องการมากขึ้นเท่านั้น ปรับหรือเปลี่ยน;
จ) สกรูบนล้อซิงโครนัสที่กำลังวิ่งอาจหลวม หรือสายพานอาจหลวม ขันให้แน่นด้วยซ็อกเก็ตหกเหลี่ยม
ฉ) สาเหตุที่ฟันเลื่อยถูกตัดออกหรือปรับแสงไม่ถูกต้องเสมอคือเลนส์หลวม ขันให้แน่นก่อนปรับหรือใช้งาน
Copyright © Shandong Best Inllelligent Equipment Co., Ltd. สงวนลิขสิทธิ์ | แผนผังเว็บไซต์ | การสนับสนุนทางเทคนิค: REANOD