เครื่องตัดแผ่นเลเซอร์

บ้าน >> ผลิตภัณฑ์ >> เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ >> เครื่องตัดแผ่นเลเซอร์
  • FD3015 เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นแพลตฟอร์มเดียว

  • FD3015 เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นแพลตฟอร์มเดียว

  • FD3015 เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นแพลตฟอร์มเดียว

  • FD3015 เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นแพลตฟอร์มเดียว

  • FD3015 เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นแพลตฟอร์มเดียว

  • FD3015 เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นแพลตฟอร์มเดียว

FD3015 เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นแพลตฟอร์มเดียว

เตียงเชื่อมแบบแบ่งส่วนมีข้อดีคือความคล่องแคล่วและความสะดวก ความแข็งแรงเชิงกลสูง รอบการผลิตค่อนข้างสั้น องค์กรที่ง่ายในการผลิต การขนส่งที่สะดวก และการปรับและบำรุงรักษาเครื่องทั้งหมดได้ง่าย

รายละเอียดสินค้า

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เพลท

FD3015

คุณสมบัติ

1. เตียงเชื่อมแบบแบ่งส่วนมีข้อดีคือความคล่องแคล่วและความสะดวก ความแข็งแรงเชิงกลสูง รอบการผลิตค่อนข้างสั้น องค์กรที่ง่ายในการผลิต การขนส่งที่สะดวก และการปรับและบำรุงรักษาเครื่องทั้งหมดได้ง่าย

 

2. ส่วนประกอบอุปกรณ์ได้รับการบูรณาการอย่างดี และข้อดีหลักๆ ได้แก่:

1) อัตราความล้มเหลวต่ำ เนื่องจากอัตราความล้มเหลวของวงจรรวมค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับวงจรส่วนประกอบแบบไม่ต่อเนื่อง อัตราความล้มเหลวของวงจรทั้งหมดจึงลดลง

2) วงจรนั้นง่าย เนื่องจากการใช้วงจรรวม การออกแบบ การดีบัก และการติดตั้งวงจรทั้งหมดจึงง่ายขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากใช้วงจรรวมพิเศษบางวงจร วงจรทั้งหมดจะง่ายขึ้น

3) วงจรรวมยังมีข้อดีของการใช้พลังงานขนาดเล็ก ปริมาณน้อย และประหยัด

4) ประสิทธิภาพต้นทุนสูง ดัชนีประสิทธิภาพของวงจรทั้งหมดที่ประกอบด้วยวงจรรวมจะสูงกว่าและต้นทุนที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับวงจรส่วนประกอบแบบไม่ต่อเนื่อง

5) วงจรรวมมีข้อดีของความน่าเชื่อถือสูง ซึ่งช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของวงจรทั้งหมดและประสิทธิภาพการทำงานและความสม่ำเสมอของวงจร นอกจากนี้ หลังจากใช้วงจรรวมแล้ว ข้อต่อบัดกรีในวงจรจะลดลงอย่างมาก และโอกาสในการบัดกรีที่ผิดพลาดก็ลดลง ทำให้ทั้งวงจรทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือมากขึ้น

 

3. เพิ่มระบบตรวจสอบอัจฉริยะเพื่อติดตามสถานะการตัดแบบเรียลไทม์และลดอัตราการเกิดอุบัติเหตุ ติดตั้งอยู่ในฝาครอบป้องกันแบบปิดเต็มรูปแบบของอุปกรณ์และที่ด้านหลังของฝาครอบป้องกัน และสามารถสังเกตสถานที่ที่ไม่มีพลังงานในความเป็นจริงแบบเรียลไทม์ทางออนไลน์ เพื่อสังเกตการทำงานของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ ฯลฯ สามารถเห็นสถานะการดำเนินการแบบเรียลไทม์ของหัวตัดและสถานะการแลกเปลี่ยนของโต๊ะแลกเปลี่ยนด้านหลังได้อย่างชัดเจนบนคอนโซลการทำงาน

 

4. กระบวนการตัดได้รับการอัพเกรดใหม่และให้ผลผลิตในการตัดสูงขึ้น

 

5. หัวเลเซอร์โฟกัสอัตโนมัติ โฟกัสเจาะสามารถปรับได้โดยอัตโนมัติ ในระหว่างการเจาะ โฟกัสจะถูกปรับเพื่อเปลี่ยนพลังงานการโฟกัสระหว่างการเจาะ และความเร็วในการเจาะจะเร็ว ฟังก์ชั่นการโฟกัสอัตโนมัติไม่เพียงแต่ทำให้บรรลุเป้าหมายการทำงานอัตโนมัติของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลของเครื่องตัดเลเซอร์ใยแก้วนำแสงได้อย่างมาก - ลดเวลาการเจาะของแผ่นหนา เมื่อประมวลผลชิ้นงานที่มีวัสดุและความหนาต่างกัน เครื่องจะสามารถปรับโฟกัสไปยังตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดได้โดยอัตโนมัติและรวดเร็ว หัวตัดที่มีการโฟกัสอัตโนมัติสามารถควบคุมแผ่นหนาได้เร็วกว่าหัวตัดสองเท่าด้วยการโฟกัสแบบแมนนวล แม้ว่าเอฟเฟกต์การตัดจะเหมือนกัน แต่หัวตัดที่มีการโฟกัสอัตโนมัติสามารถลดปรากฏการณ์การเผาไหม้มากเกินไปอันเนื่องมาจากความร้อนสูงเกินไปของเพลท

 

6. ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติจ่ายสารหล่อลื่นไปยังจุดเสียดทานของเครื่องจักรหรือยูนิต เมื่อเทียบกับวิธีการหล่อลื่นแบบดั้งเดิม ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานได้เกือบ 5 เท่า ประหยัดน้ำมันหล่อลื่นได้ 2/3 ลดต้นทุนการบำรุงรักษาประมาณ 3 เท่า และยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบระบบส่งกำลัง ติดตั้งง่าย ใช้งานง่าย ปลอดภัย และสะอาด และไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับน้ำมันหล่อลื่น การประยุกต์ใช้ระบบเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการหล่อลื่นและบำรุงรักษาอุปกรณ์ในแต่ละวัน การหล่อลื่นอุปกรณ์ทางกลแบบไดนามิกโดยอัตโนมัติจะช่วยปรับปรุงอัตราที่ปราศจากความล้มเหลวของอุปกรณ์ทางกล ลดภาระงานของบุคลากรในการบำรุงรักษาและบำรุงรักษาอุปกรณ์เครื่องกล และเพิ่มวัตถุประสงค์ในการประหยัดน้ำมันและลดการบริโภค

 

พารามิเตอร์

ซีรีส์การต่อสู้

แบบอย่าง

FD301

BEST4020GS

BEST6020GS

BEST6025GS

ช่วงการตัด

3000*1500mm

4000*2000mm

6000*2000mm

6000*2500mm

ความแม่นยำของตำแหน่งทางกล

±0.05mm/m

ความแม่นยำในการวางตำแหน่งทางกลซ้ำ

±0.03mm/m

อัตราเร่งสูงสุด

1.0G

ความเร็วในการวางตำแหน่งสูงสุด

100 เมตร/นาที

พลังเลเซอร์

1000W-3000W

ขนาดอื่น ๆ สามารถปรับแต่งได้

FD3015 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

การออกแบบเตียงเครื่องแบบบูรณาการ

FD3015 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

เตียงเชื่อมท่อแบบแบ่งส่วน ฉลาดและสะดวก

 

ส่วนสำคัญ:

FD3015 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine FD3015 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine
หัวเลเซอร์โฟกัสอัตโนมัติ

ระบบหล่อลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า

FD3015 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine FD3015 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

HIWIN ไกด์ไลน์

คานอลูมิเนียมหล่อ

 

FD3015 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

เว็บไซต์ลูกค้า

 

FD3015 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

แอปพลิเคชั่น

 

FD3015 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

เยี่ยมชมเว็บไซต์ของลูกค้า การสนับสนุนหลังการขายที่เชื่อถือได้

 

FD3015 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

ความแข็งแกร่งในการประมวลผลและการประกันคุณภาพที่เชื่อถือได้

 

FD3015 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

ตัดตัวอย่าง

 

ข้อควรระวังในการบำรุงรักษาเครื่องตัดเลเซอร์

ระยะเวลาการบำรุงรักษา

เนื้อหาการบำรุงรักษา

เนื้อหาการบำรุงรักษา

ทุกวัน

1. ตรวจสอบว่าการตั้งค่าอุณหภูมิของเครื่องทำความเย็นเป็นปกติหรือไม่ (อุณหภูมิการตั้งค่าคือ 20 ± 1 ℃);

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นที่จ่ายให้กับเลเซอร์เป็นปกติ

2. ตรวจสอบว่าซีลน้ำ อุณหภูมิของน้ำ และแรงดันน้ำของเครื่องทำความเย็นตรงตามข้อกำหนดหรือไม่

ตรวจสอบการทำงานปกติของอุปกรณ์และป้องกันการรั่วไหลของน้ำ

3. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมการทำงานของเครื่องทำความเย็นแห้ง สะอาด และอากาศถ่ายเทได้สะดวก

เอื้อต่อการทำงานที่ดีของเครื่องทำความเย็น

รายเดือน

1. ใช้ผงซักฟอกที่เป็นกลางหรือสบู่คุณภาพสูงเพื่อขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของเครื่องทำความเย็น ห้ามใช้น้ำมันเบนซิน กรด ผงเจียร แปรงเหล็ก น้ำร้อน ฯลฯ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวของเครื่องทำความเย็นสะอาด

2. ตรวจสอบว่าคอนเดนเซอร์ถูกสิ่งสกปรกอุดตันหรือไม่ โปรดถอดออกด้วยลมอัดหรือแปรงเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของเครื่องทำความเย็นสะอาด

ตรวจสอบการทำงานปกติของคอนเดนเซอร์

3. ทำความสะอาดหน้าจอกรองอากาศ:

ก. เปิดแผงกรองอากาศที่ประกอบแล้วดึงหน้าจอกรองอากาศของตัวเครื่องขึ้นแล้วดึงออก

ข. ฝุ่นบนแผ่นกรองสามารถขจัดออกได้ด้วยเครื่องดูดฝุ่น ปืนฉีดลม และแปรง หลังจากทำความสะอาดแล้ว หากแผ่นกรองเปียก ให้เขย่าให้แห้งแล้วเปลี่ยนใหม่

ค. รอบการทำความสะอาด: หนึ่งครั้งทุกสองสัปดาห์ หากสิ่งสกปรกรุนแรง โปรดทำความสะอาดอย่างไม่เป็นระเบียบ

ป้องกันการระบายความร้อนที่ไม่ดีที่เกิดจากการกระจายความร้อนที่ไม่ดีและทำให้ปั๊มน้ำและคอมเพรสเซอร์ไหม้

4. ตรวจสอบคุณภาพน้ำของถังเก็บน้ำและติดตามผล

คุณภาพน้ำที่ดีสามารถรับประกันการทำงานปกติของเลเซอร์ได้

5. ตรวจสอบว่ามีน้ำรั่วในท่อส่งน้ำหล่อเย็นหรือไม่

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีน้ำรั่วในเครื่องทำความเย็น

รายไตรมาส

1. ตรวจสอบอุปกรณ์ไฟฟ้า (เช่น สวิตช์ ขั้ว ฯลฯ) และเช็ดทำความสะอาดด้วยผ้าแห้ง

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวของชิ้นส่วนไฟฟ้าของเครื่องทำความเย็นสะอาดและยืดอายุการใช้งาน

2. เปลี่ยนน้ำหมุนเวียน (น้ำกลั่น) และทำความสะอาดถังเก็บน้ำและตะแกรงกรองโลหะ

หากติดตั้งด้วยทรัพยากรเลเซอร์ ROFIN สามารถเปลี่ยนน้ำหล่อเย็นได้ทุกๆ หกเดือนหลังจากเพิ่มสารยับยั้งการผุกร่อน หากติดตั้งด้วยแหล่งเลเซอร์ PRC สามารถเปลี่ยนน้ำหล่อเย็นได้ทุกๆ หกเดือนหลังจากเติมโพรพิลีนไกลคอล

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเลเซอร์ทำงานตามปกติ

 

ความสนใจ:

ก. วางเครื่องทำความเย็นและท่อน้ำให้ห่างจากฝุ่น

ข. ดึงสายไฟออกจากเต้ารับและเช็ดสายไฟให้สะอาด

ค. การทำความสะอาดตัวเครื่อง เมื่อทำความสะอาดภายในตัวเครื่อง อย่าให้น้ำกระเซ็นใส่ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

ง. ระบายน้ำออกจากแหล่งเลเซอร์ หัวตัด และเครื่องทำน้ำเย็นโดยสมบูรณ์

 

 

ปัญหาและแนวทางแก้ไขทั่วไปของเครื่องตัดเลเซอร์

1. หัวตัดเลเซอร์ไม่ปล่อยแสง

ก) ตรวจสอบว่าน้ำหมุนเวียนตามปกติหรือไม่และปล่อยให้น้ำหมุนเวียนตามปกติ ถ้าการป้องกันน้ำเสีย โปรดใช้การป้องกันน้ำลัดวงจร

b) คลิกที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเพื่อดูว่าแอมมิเตอร์แกว่งหรือไม่ หากไม่เป็นเช่นนั้น ให้ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อวัดว่าแหล่งจ่ายไฟเลเซอร์มีไฟ 220V หรือไม่ หากใช่ แสดงว่าแหล่งจ่ายไฟอาจชำรุดและจำเป็นต้องเปลี่ยน

c) สายกราวด์ GND และจุกป้องกันน้ำ P บนแหล่งจ่ายไฟสามารถใช้เพื่อทดสอบว่าการป้องกันน้ำเสียหรือไม่ ไฟฟ้าลัดวงจร + 5V และ AIN เพื่อตรวจสอบเอาต์พุตกำลังสูง หากมีแสงส่องเข้ามา โพเทนชิออมิเตอร์จะขาดและจำเป็นต้องเปลี่ยน:

ง) หากไม่มีไฟในโปรแกรม การ์ดที่เชื่อมต่อสามารถใช้มัลติมิเตอร์เพื่อวัดว่ามีแรงดัน DC มากกว่า 3V ระหว่างมุม 15 (H) หรือ 16 (L) กับมุม 14 หรือไม่ ถ้าใช่ แสดงว่าการ์ดเป็นปกติและมิฉะนั้นอาจมีปัญหากับสัญญาณของการ์ด

จ) หากมีสัญญาณรบกวนในแหล่งจ่ายไฟเลเซอร์ โดยทั่วไปขั้วต่อสายไฟจะสัมผัสได้ไม่ดี เชื่อมหรือต่อเชื่อมใหม่ แล้วเป่าฝุ่นในแหล่งจ่ายไฟ

 

2. ปรากฏการณ์ผิดปกติ เช่น เดินสุ่มหรือหยุดเครื่อง

ก) โดยทั่วไป เกิดจากการรบกวนของไฟฟ้าสถิตย์บนการ์ดควบคุม แนะนำให้ลูกค้าเชื่อมต่อสายกราวด์ที่เชื่อถือได้บนเปลือกและเปลือกของแหล่งจ่ายไฟเลเซอร์

b) เมื่อการ์ดออฟไลน์ทำงาน ขอแนะนำให้ถอดสาย USB ที่เชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์เพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนและการปิดระบบ

 

3. ขนาดร่างที่ตัดไม่ถูกต้อง

ก) ปรับการตั้งค่าไฟล์ซอฟต์แวร์ ชีพจรที่เทียบเท่าในโต๊ะทำงานโดยทั่วไปคือ 6400 พัลส์ต่อการเคลื่อนที่ของ 32 ตามเครื่องจักรที่แตกต่างกัน 32 ตัวสามารถเพิ่มหรือลดได้ และสามารถปรับอย่างละเอียดเพื่อให้ได้ความแม่นยำในการตัดที่ดี

 

4. เสียงติดขัดเกิดขึ้นเมื่อหัวตัดเลเซอร์เคลื่อนที่

ก) ตรวจสอบว่าลูกปืนในล้อซิงโครนัสเสียและจำเป็นต้องเปลี่ยนหรือไม่

b) หากใช้กล้องสำหรับการตัดอัตโนมัติ สายสัญญาณข้อมูลของกล้องอาจขาดตรงกลางระหว่างกระบวนการระบุตัวตนของการแกะสลักด้วยเลเซอร์ ซึ่งจำเป็นต้องเปลี่ยน

c) ตรวจสอบว่าเพลามอเตอร์เสียและจำเป็นต้องเปลี่ยนหรือไม่

 

5. เครื่องไม่ขยับหรือขนาดของรูปที่ตัดเปลี่ยนไปอย่างผิดปกติ

ก) เริ่มต้นและตรวจสอบว่าคนขับและมอเตอร์เปิดอยู่หรือไม่ (หากใช่ จะไม่สามารถขับด้วยมือได้) ไฟสีเขียวจะสว่างขึ้นเมื่อคนขับทำงานได้ตามปกติ หากสามารถดันรางของมอเตอร์ได้หลังจากเปิดเครื่องแล้ว เพลามอเตอร์อาจชำรุดและจำเป็นต้องเปลี่ยนมอเตอร์

b) แหล่งจ่ายไฟสำหรับไดรฟ์โดยทั่วไปคือ DC 24V ถึง DC 60V ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจสอบว่าแหล่งจ่ายไฟสลับเป็นปกติหรือไม่ ถ้าไม่เช่นนั้นจะต้องเปลี่ยน

 

6. หัวตัดเลเซอร์ไม่สามารถตัดได้อย่างสมบูรณ์หรือไม่ถูกต้องและออกจากตำแหน่ง

ก) กำลังของหลอดเลเซอร์อ่อนและจำเป็นต้องเปลี่ยน

ข) ฟิล์มบนเลนส์โฟกัสและเลนส์สะท้อนแสงสึกหรือปนเปื้อน และจำเป็นต้องทำความสะอาดหรือเปลี่ยนด้วยแอลกอฮอล์ปราศจากน้ำ

ค) หากแสงถูกชดเชยและไม่ถูกต้อง ขั้นแรกให้ปรับแสงจากหลอดเลเซอร์ไปที่เลนส์รีเฟลกเตอร์ แล้วปรับแสงที่สะท้อนไปยังเลนส์โฟกัสเพื่อให้แน่ใจว่าได้ตั้งค่าไว้ล่วงหน้าที่ด้านซ้ายบน ซ้ายล่าง ขวาบน , ด้านล่างขวาและจุดกึ่งกลางของแท่นและแสงถูกปล่อยออกมาจากรูหัวฉีดเลเซอร์

ง) โต๊ะทำงานไม่เรียบ และค่าเผื่อจะน้อยกว่า 2-3 มม. ยิ่งตัดวัสดุหนาเท่าไรก็ยิ่งต้องการมากเท่านั้น ปรับหรือเปลี่ยน;

จ) สกรูบนล้อซิงโครนัสที่กำลังวิ่งอาจหลวม หรือสายพานอาจหลวม ขันให้แน่นด้วยซ็อกเก็ตหกเหลี่ยม

ฉ) สาเหตุที่ฟันเลื่อยถูกตัดออกหรือปรับแสงไม่ถูกต้องเสมอคือเลนส์หลวม ขันให้แน่นก่อนปรับหรือใช้งาน

ขอใบเสนอราคา
แคปชา
ติดต่อเรา
  • อีเมล์: 2609273076@qq.com
  • โทรศัพท์มือถือ: +86 150 9891 1853
  • WeChat: +86 150 9891 1853
  • WhatsApp: 8618660808670
  • สวนอุตสาหกรรมเลเซอร์ Ningjiabu Street, Zhangqiu District, JinanCity, Shandong PROVINCE, China